自己発熱による急速昇温のため、従来の一般焼結法では固まりにくい材料も素材の特性を損なわずに固化でき、緻密な結晶構造をもつうえに、ニヤネットシェープ成形で寸法精度の高い焼結体を得ることができます。

高温では特性の損なわれやすいアモルファス材料や電子材料の焼結をはじめチタンやアルミニウムなどの高活性金属の焼結、さらにはウイスカーやファイバーを含むジルコニア、アルミナなどのセラミックス複合材料(FRC)、超電導材、金属系FRM材料、超硬合金、磁性材料等々の焼結など、セラミックス・サーメットから金属まで幅広い材料合成に高い実績をあげています。

21世紀の夢の新素材として注目を集めている傾斜機能材料(FGM：Functionally Graded Materials)や金属間化合物などの合成、金属とガラスなど異種材料の合成、またエネルギー変換材料分野では、ペルチェ素子、ゼーベック素子熱電半導体のBiTiビスマス・テルル系、SiGeシリコンゲルマニウム系、FeSi鉄・シリコン系、マンガン・シリコン系などの合成化に成功し、高い評価を得ています。

ナノフェーズ材料の固化成形に最適です。例えば、難焼結材料といわれるAl-Si系アルミニウム合金でかつナノオーダーの微細組織構造を有する超急冷凝固原料粉末を、ナノ構造のまま粉末状態から僅か数分間で相対密度ほぼ100％に固化成形。これをプリフォーム体として高速鍛造により100倍速の超塑性を発現させ、所望の三次元形状部品(自動車・家電用)の大量生産が達成可能な見通しが出ています。

ファインセラミックス材料をSPSプロセスの三次元ニヤネットシェープ成形技術により作製し、後処理の研摩・研削工程なしでアブレッシブな砥粒が混入した流体用高耐摩耗性ノズル部品として実用に供しています。